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金相分析儀操作重點

金相(xiang)的(de)(de)分析是(shi)研究金屬內部(bu)組織及結構的(de)(de)一(yi)種常(chang)見(jian)重(zhong)要的(de)(de)方(fang)法。而在金相(xiang)分析儀(yi)中重(zhong)要的(de)(de)一(yi)個環節是(shi)是(shi)金相(xiang)樣(yang)品的(de)(de)制備。我們所研究的(de)(de)材(cai)料的(de)(de)不同，試(shi)樣(yang)制備的(de)(de)方(fang)法也不同，常(chang)見(jian)的(de)(de)制樣(yang)程(cheng)序主要有(you)取樣(yang)、鑲樣(yang)、磨光(guang)、拋光(guang)、腐(fu)蝕等一(yi)些步驟。試(shi)樣(yang)制備過程(cheng)非(fei)常(chang)繁瑣，對制樣(yang)人員的(de)(de)操作能力要求很高。下面我們為大家介紹金相(xiang)樣(yang)品制備的(de)(de)常(chang)見(jian)步驟。

首先：試樣選取。

1、 選擇取(qu)樣部位(wei)及(ji)檢驗面，這些(xie)過程綜合考慮樣品的特點及(ji)加工工藝，且選取(qu)部位(wei)需具有一些(xie)代(dai)表性。

2、 試樣(yang)的截(jie)取。不同(tong)性(xing)質的材料我們要用不同(tong)的截(jie)取方法。無論哪種方式，都不能使樣(yang)品溫度升高太多而產生組織(zhi)變化。

3、試(shi)樣(yang)的尺(chi)寸。金相試(shi)樣(yang)的大(da)小以(yi)便于拿、易(yi)于磨(mo)制為準。

第二步：鑲嵌。

如果試樣的尺寸(cun)太(tai)小或(huo)者形狀不規則的話，則需將(jiang)其鑲(xiang)嵌(qian)或(huo)夾持。

第三步：試樣粗磨。

粗磨(mo)的目的是平(ping)整試樣(yang)，磨(mo)成合適的形狀。一(yi)般的鋼鐵材(cai)料常(chang)在砂(sha)輪機上粗磨(mo)，而較軟的材(cai)料可用銼刀磨(mo)平(ping)。

第四步：試樣精磨。

精磨(mo)的目的是消(xiao)除粗磨(mo)時留下的較深的劃痕，為(wei)拋(pao)光做準備。對于一般的材料磨(mo)制方法分為(wei)手工(gong)磨(mo)制和(he)機(ji)械磨(mo)制兩(liang)種。

第五步：試樣拋光。

拋(pao)光(guang)(guang)的(de)目的(de)是把磨(mo)光(guang)(guang)留下的(de)細微磨(mo)痕去(qu)除，成(cheng)為光(guang)(guang)亮無痕的(de)鏡(jing)面。一般(ban)分為機械拋(pao)光(guang)(guang)、化學拋(pao)光(guang)(guang)、電解拋(pao)光(guang)(guang)三種，我們常用的(de)為機械拋(pao)光(guang)(guang)

第六步：試樣腐蝕。

要在顯微鏡(jing)下觀察到拋光(guang)樣品的組(zu)織必須進行金相腐(fu)(fu)蝕(shi)。腐(fu)(fu)蝕(shi)的方法很多種，主要有化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)、電解腐(fu)(fu)蝕(shi)、恒電位腐(fu)(fu)蝕(shi)，而(er)常用的為(wei)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)